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中小企業向け生産管理システムLeap一品製品生産型

導入事例

  • 機械製造
  • 金型製作

企業情報

所在地 静岡県伊豆の国市
従業員 15名
営業品目 金型の設計・製作(グラビティ金型、ダイキャスト金型、プラスチック金型)
費用 概算費用 280万円
(ソフト代金+設定費+導入指導 10回)
金型製作

導入前

  • 概要図をもとに見積はワープロ作成。
  • 受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配する。
  • 客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計する。
  • 製造原価を製番別に集計できない。

問題点

  • エクセルで作成した見積書の履歴管理や再利用ができない
  • 部品発注は仕入先の見積書に捺印してFAX、在庫を考慮した購入手配ができない
  • 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで加工の納期管理できない
  • 作業指示は図面とプログラムのみで、工数を意識して作業できない
  • じか掘り刃物など消耗品を考慮した製番別原価や損益がでない

改善ポイント

LEAP(一品)システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を一貫させました。略図設計、見積書、詳細設計、生産計画、在庫引当、発注 の指示と検収、納期管理、買掛金、出荷、売掛金、製番決算 の実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点を改善しました。

導入効果

  • 見積データと製番決算データを簡単に利用できるので見積精度があがりました。
  • 電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上し、部品調整が簡単になりました。
  • 発注時に在庫品出庫指示書作成、在庫品出庫と原価振替が行われるようなりました。
  • 加工工数設定で課別に仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できました。
  • 作業指示書をもとに作業実績は簡単入力、すぐに実施できました。
  • 消耗品も予算設定し、日次決算するため、勝手な発注がなくなり予算統制できました。
  • 製番別決算で予算と実績の誤差は「問題点」と認識し、改善する体制ができました。

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